EP特殊主题粉末涂料（5）户外应用11

粉末涂料是不含溶剂的100％固体粉末涂料。具有无溶剂，无污染，节约能源和资源，降低了劳动强度，涂膜机械强度高的特点。它分为两类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。涂料由特殊的树脂，颜料，填料，固化剂和其他添加剂制成，按一定比例混合，然后通过热挤压，粉碎和筛分加工。它们在室温下储存稳定。它们通过静电喷涂，摩擦喷涂（热固性方法）或流化床浸渍（热塑性方法），然后加热并烘烤使其熔化并固化，形成光滑明亮的永久涂膜，从而达到装饰和防腐的目的。据专家介绍，环氧粉末涂料是最重要的也是最好的之一。它们具有出色的附着力，柔韧性，优异的耐腐蚀性和耐腐蚀寿命，因此受到市场的广泛青睐和欢迎。随着室外建筑材料和家用电器的快速发展，以及车辆数量的增加，对涂料产品的需求持续增长。无论有多少品种和性能要求，涂料行业和原材料制造商都必须解决许多问题。学科。由于粉末涂料具有较高的涂覆效率且无污染，因此新型环氧粉末涂料，特别是新型环氧树脂的开发仍具有重要意义。专家介绍了用于粉末涂料的环氧新品种，以及应用过程中的现状和问题。关于开发户外粉末涂料用环氧树脂品种的意见和建议，专家表示，在我国整个粉末涂料市场，对户外粉末涂料的需求正在上升，但不合适的是有替代品存在品种太少了，目前的品种仍然有很多缺点。环氧树脂一直以来都是粉末涂料的主要成膜材料，因为它具有优异的附着力，耐化学性和全面的机械性能，但是由于存在苯环双键且缺乏耐候性，普通环氧树脂无法用作室外材料。抵抗性。因此，有必要开发耐候性环氧树脂。阻碍耐候性环氧树脂在室外粉末中应用的主要原因有两个：一是价格昂贵，这限制了在粉末涂料中的应用。例如，由于用于生产耐候性环氧树脂的原材料价格昂贵，因此，用于生产脂环族缩水甘油醚（酯）环氧树脂的主要原材料需要通过不饱和化合物的氢化，高压设备来获得。是必需的，并且有某些生产过程。这很危险，加氢过程还会产生一些副产物，这不仅降低了收率，而且增加了分离成本。另外，生产工艺相对复杂，工艺路线长导致产量低，成本高，生产批次少，投资回收期长，其他成本高也是生产成本高的重要原因。另一方面，应用开发不足也是影响这种环氧树脂的应用和推广的重要原因。由于产量低，价格高，许多粉末生产单位对此知之甚少。该领域缺乏后续的应用技术，生产与应用之间的脱节使此类产品难以进入市场。发展户外粉末涂料，首先必须解决基础原料问题。耐候性环氧树脂是用于户外粉末涂料的重要原材料。原材料制造商应在确保产品质量的基础上，高度重视它们​​，组织技术研究，并进一步降低生产成本。 ，适当降低价格，使其达到原材料制造商和粉末厂基本可接受的水平。据专家介绍，粉末厂还可以先选择一些具有较高价值的产品进行试用，然后再推广到其他产品。就品种开发而言，脂环族缩水甘油醚（酯）环氧树脂的制备工艺相对容易掌握。只要解决了原材料问题，其成本就有望降低。制备这种环氧树脂的技术难点主要是高分子量树脂的制备，这需要进一步的技术研究。缩水甘油酯丙烯酸树脂在户外粉末涂料中的应用已经比较成熟，特别是作为汽车面漆，具有良好的发展前景。近年来，关于缩水甘油酯丙烯酸酯树脂在中国的研究和生产一直有连续的报道。树脂的大多数原料都易于溶解，而昂贵的一种是甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）。目前，国内生产无法满足需求，其中大多数需要进口，因此应进一步扩大本地化。 GMA当前的生产成本仍然相对较高，并且仍可以通过对其进行技术研究来降低生产成本。除了GMA以外，还可以探索其他具有烯丙基或乙烯基的缩水甘油醚（酯），例如烯丙醇缩水甘油醚是否适合生产该树脂。进入批量生产后，可以大大降低传统脂环式环氧树脂的成本。目前，这种环氧树脂在中国很少用于粉末涂料中。建议相关的大学和研究机构进行这方面的工作。促进户外粉末涂料用环氧树脂品种多样化的研究。只有实现材料的多样化，粉末涂料配方才能有更大的部署空间，性能和价格比才能得到进一步提高。各种耐候性环氧树脂，产量的增加以及质量的提高必将为户外粉末涂料带来更大的发展空间。